耐磨護板互換系列斗齒磨損失效的許多 緣故是加工工藝結構的設計方案不科學導致的，尤其是在總體結構和零件結構層面主要表現的尤其突顯。比如，4m3的電鏟斗齒在長期性的發掘中非常容易損傷，使用期也比較不高，比較嚴重危害了工程施工的高效率，因而要提升斗齒的抗磨能力，就需要從其原形狀開展更改。在總體結構層面，能夠在斗齒的下邊挖到一個長槽，隨后在適度的位置放上金屬材料，提升斗齒的長短。不僅可以提升其金屬材料磨損的合理總數，也更改了鐵礦石與零件中間觸碰時力流，合理提升了其抗磨的水平。在零件結構層面，能夠將長槽更改為圓洞，不但可以做到抗磨的實際效果，還能改進應力的狀況。有效設計方案斗唇斗齒及其斗齒視角，假如斗齒視角過大則會提升其彎折沖擊性地應力，進而導致斗齒的斷裂。假如斗齒交角過小則會造成斗齒與壓面的相對速度，進而造成 磨損失效。因而在設計方案時，理應依據挖掘機工作的地區開展相對的設計方案，將其視角調節到最好，既能降低機器設備的耗能，也可以降低斗齒磨損。要對有磨損潤化及其無磨損潤化開展全方位的設計方案，另外要對于力的作用及其力流方位的互相改進做出結構上的改善。

    改善后的斗齒扭矩拉長，而齒尖的尖度變好，那樣就能降低企業總面積內齒尖所承擔的滑動摩擦力及其工作壓力，從源頭上處理斗齒磨損失效的難題。礦山開采大挖掘機在應用中非常容易遭受磨損，它是難以防止的，可是設計師能夠采取有效的對策來持續改進其受磨損的水平，提升使用期，提升運作高效率。在改進時，設計師理應從具體情況考慮，對其結構、原材料必須作出相對轉變，為此來提升其抗磨性，必需時能夠對其表層開展耐旱解決。另外設計師理應有效選料，搞好金屬表面處理，持續提升礦山開采大挖掘機斗齒的抗磨能力。